Automatisering in de voedingsmiddelenindustrie

Totaaloplossing voor geavanceerde automatisering met AI

De concurrentie is hevig in de voedingsmiddelenindustrie. Als voedsel- en drankproducent wilt u graag de omvang van automatisering maximaliseren om de overhead van handmatige werkzaamheden te verminderen, en toch innovatieve en diverse productlijnen aan te bieden. Ondertussen zijn daar nog strikte wijzigingen in de voedsel- en handelswetgeving waar u rekening mee moet houden. 

Maar hoe moet u dit allemaal bewerkstelligen? Technologie is de sleutel! Bij Isotron Systems maken we gebruik van nieuwe automatisering- en AI-technologie om fabrikanten meer flexibiliteit te geven in productie en management efficiëntie. 

Pre-proces

De pre-procesfase omvat voornamelijk gegevensverzameling, controle en monitoring van de reinigings-, snij-, classificatieprocessen door het digitale systeem.

Systeem vereisten:

1. Tijd/Snelheid/Temperatuur/Druk/PH waarde controle en monitoring.
2. Waterdicht, spatwaterdicht, anti-corrosie
3. Variabel frequentiesysteem voor het beheren van machinesnelheden, cyclustijden en het plannen van rusttijden
4. Uitgangsbeheer
5. Noodstopfunctie

Hoogtepunten van de oplossing

We bieden oplossingen voor gecentraliseerde of verspreide implementaties in uw fabriek(en). Onze oplossingen ondersteunen reguliere protocollen en meerdere I/O's, en hebben een beschermingsklasse van IP-69K. IP69K-classificatie biedt bescherming tegen het binnendringen van stof en hoge temperatuur water onder hoge druk - waardoor producten met deze certificering ideaal zijn voor gebruik in omstandigheden waar apparatuur zorgvuldig moet worden ontsmet, zoals in voedingsmiddelenproductie-fabrieken.

Verwerking en verpakking

Een belangrijke functie bij het verwerken en verpakken van voedsel is bewegingsbesturing. De bewegingsbesturing is in hoge mate afhankelijk van de uitvoering, mobiliteit en controle van de as. Zo bereik je een nauwkeurige positionering en bewegingen om een ​​verscheidenheid aan opeenvolgende bewegingen, zoals draaien, rollen en kantelen, nauwkeurig uit te voeren.

Systeem vereisten:

1. 3-assige bewegingsbesturing
2. Snelheidscontrole
3. Variabele frequentiefunctie
4. Veiligheid AAN/UIT
5. Procedurebeheer

Hoogtepunten van de oplossing

We bieden u oplossingen voor hoogwaardige food-grade productie. Deze oplossingen omvatten verschillende Intel-processoropties voor verschillende productieschalen. Zo ondersteunen we ook veelgebruikte motion control-systemen en -protocollen, zijn deze oplossingen compact en modulair van ontwerp en denken we met u mee over eenvoudig onderhoud.

Bij Isotron Systems helpen we u graag met het vinden van de juiste oplossing. Dit doen we met hoogwaardige producten van toonaangevende leveranciers. Daardoor kunnen we tot een passende oplossing komen voor uiteenlopende vraagstukken. Één van deze toonaangevende leveranciers is Advantech. Lees hier meer welke oplossingen wij en zij al hebben opgeleverd:

Bekijk hier relevante case studys

Kwaliteitscontrole

Wanneer voedselkwaliteitsinspectie afhankelijk is van handmatige (of menselijke visuele herkenning), lijden fabrikanten aan inefficiënties. Verouderde automatiseringssystemen hebben mogelijk de limiet van inspectie-efficiëntie bereikt. Door de introductie van AI-inspectie in de productielijn nemen de inspectienauwkeurigheid, snelheid en efficiëntie allemaal toe.

Systeem vereisten:

1. Visuele inspectie
2. Data visualisatie
3. Grafische opname, verwerking en herkenning in hoge resolutie

Hoogtepunten van de oplossing

We bieden een uitgebreide AI-inspectieoplossing, die intelligente vision-inspectie, monitoring, deep learning en training omvat. Dit verbetert niet alleen de nauwkeurigheid en snelheid, maar met AI-training kan het systeem inspectiemodellen in productie optimaliseren, hermodelleren en upgraden.

Lees welke oplossingen er al zijn toegepast

Traceerbaarheid van voedsel

Voedselproductie vereist een volledig beheer van de voedselgeschiedenis dat gegevens kan vastleggen en workflows kan volgen, wat de voedselkwaliteit en -veiligheid verbetert en voorspellend onderhoud mogelijk maakt.

Systeem vereisten:

1. Data visualisatie
2. Hoge hardware- en softwarecompatibiliteit en schaalbaarheid
3. Beheer op afstand

Hoogtepunten van de oplossing

De Food Traceability-oplossing die we u kunnen leveren omvat high-end IPC's, die zijn uitgerust met geavanceerde Intel-processors en high-speed netwerkapparatuur. Ze voldoen aan de eisen voor de registratie en opslag van voedselgegevens op productielijnen en in controlecentra. Ze bieden de voordelen van visualisatie, hoge betrouwbaarheid, hoge beveiliging, hoge schaalbaarheid en eenvoudig beheer.